空調(diào)管路件感應(yīng)釬焊多少錢：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

高頻機實際用途-高頻感應(yīng)加熱-銅管快速焊接

加熱

1、熱鍛它主要是把金屬工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。

根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

*高頻感應(yīng)加熱機采用IGBT功放， 軟開關(guān)諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨特的變頻技術(shù)，高頻運行穩(wěn)定。高周波感應(yīng)加熱機具務(wù)恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。

*高頻感應(yīng)加熱機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設(shè)備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設(shè)計，高頻感應(yīng)加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。

*高周波感應(yīng)加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設(shè)定，有利于提高高頻感應(yīng)加熱機的加熱質(zhì)量，簡化人工操作。可根據(jù)功率和頻率選擇高頻感應(yīng)加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應(yīng)加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤.

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